Plaatbewerking is één van onze belangrijkste specialismen. Met een modern machinepark en ervaren vakmensen bewerken we plaatmateriaal van halffabricaat tot eindproduct, volledig volgens uw wensen en specificaties. We verwerken staal, RVS en aluminium in verschillende diktes en kwaliteiten.
U kunt bij ons terecht voor een breed pakket aan bewerkingen, zoals lasersnijden, kanten, walsen en lassen.
Het plaatmateriaal wordt nauwkeurig op maat gemaakt door onze lasersnijmachines. Daarnaast behoren walsen, rillen en kanten tot de mogelijkheden, zodat we vrijwel elke gewenste vorm kunnen realiseren.
Onze gecertificeerde medewerkers voeren zowel MIG/MAG‑ als TIG‑lastechniek uit voor een sterke en nette afwerking. Voor het eindresultaat bieden we meerdere opties, waaronder stralen, borstelen, natlakken en poedercoaten.
Dankzij onze combinatie van moderne machines en vakkundige medewerkers leveren we plaatwerk met hoge nauwkeurigheid, constante kwaliteit en korte doorlooptijden.
Bewerkingen binnen plaatwerk:
Lasersnijden is één van de meest precieze methodes om materiaal in vrijwel elke gewenste vorm te snijden. Met moderne fiberlasertechnologie realiseren wij een constant hoge snijkwaliteit met minimale toleranties. Er ontstaat nagenoeg geen braamvorming, waardoor het materiaal strak en schoon blijft en direct geschikt is voor vervolgprocessen.
Onze computergestuurde lasersnijmachines bieden een zeer hoogwaardige snijtechniek waarmee vrijwel elke gewenste vorm kan worden gerealiseerd. Dankzij de grote nauwkeurigheid en stabiliteit is lasersnijden altijd maatwerk, afgestemd op uw toepassing en specificaties.
U levert het ontwerp aan of ontwikkelt het in overleg met ons en wij zorgen voor een nauwkeurige en efficiënte productie. Door de flexibiliteit van onze machines is nagenoeg alles mogelijk.
Machinepark – lasersnijden
Bystronic BySprint Fiber 4020 – 4 kW fiberlaser (hoge productiesnelheid, ook bij grotere diktes)
Bystronic ByStar Fiber 3015 met volautomatisch magazijn
Na het lasersnijden kunnen aan de onderzijde scherpe kanten ontstaan. Het verwijderen hiervan is essentieel voor veiligheid, kwaliteit en een nette afwerking. Met geavanceerde ontbraamtechnologie zorgen we dat producten vrij zijn van scherpe randen, laserspatten en andere oneffenheden. Het resultaat is een glad product met egale uitstraling, direct geschikt voor verdere verwerking of montage.
Machinepark – Afbramen / Finishen
2 × Lissmac SBM‑L‑G1S2
1 × Lissmac SBM XS 300 G1E1
1 × Rösler / Rossler R125 EC Spiratron (trommel)
Kanten is een bewerking waarbij vlak plaatmateriaal wordt omgevormd tot een driedimensionale vorm. Dit gebeurt met behulp van een kantbank, waarmee nauwkeurige en herhaalbare zettingen worden gerealiseerd. Tijdens het kantproces wordt het materiaal gecontroleerd gebogen tussen een buigstempel en een matrijs, waardoor de gewenste hoeken en vormen ontstaan. Deze zettingen kunnen in uiteenlopende afmetingen en geometrieën worden uitgevoerd. Door inzet van moderne CNC-gestuurde kantbanken met hoekmeetsystemen wordt een hoge zetnauwkeurigheid en constante kwaliteit gewaarborgd.
Machinepark – Kanten
1 × Bystronic Xpert 250/4000
2 × Bystronic Xpert 400
1 × TRUMPF TruBend 5230
Bij walsen vervormen we plaatmateriaal tot gebogen vormen. Door gecontroleerde doorvoer tussen walsrollen ontstaat een gelijkmatige radius. Cilindrische, conische, ovale en andere gebogen contouren zijn mogelijk. Walsen combineren we vaak met vooraf lasersnijden voor maatvaste, strak afgewerkte onderdelen.
Lassen is een verbindingstechniek waarbij materiaal met druk en/of warmte wordt samengevoegd. Onze specialisten lassen RVS, staal en aluminium met TIG en MIG/MAG. Daarnaast passen we stiftlassen en puntlassen toe, afhankelijk van de toepassing. Met gecertificeerde lassers, gestructureerde procedures en interne kwaliteitscontrole borgen we constante laskwaliteit.
Capaciteit & team
Met 15 moderne laswerkplekken en een team met een gezonde mix van ervaren vakmensen en jong talent leveren we elke dag constant kwaliteit. Onze lassers zijn gecertificeerd en werken volgens actuele normen en werkwijzen.
